Aké sú princípy a charakteristiky výrobnej linky kvapaliny?

V modernej priemyselnej výrobe sú výrobné linky kvapaliny základným zariadením pre rozsiahlu výrobu tekutých výrobkov a široko sa používajú v potravinách a nápojoch, farmaceutických chemikáliách, denných chemických výrobkoch a iných oblastiach. Jeho efektívna a stabilná prevádzka závisí od koordinácie presného mechanického dizajnu a inteligentného riadiaceho systému a jeho jedinečné technické vlastnosti z neho robia kľúčové spojenie pri zlepšovaní efektívnosti výroby a kvality výrobkov.

Prevádzka výrobnej línie kvapalinovej výplne sa riadi základnou logikou „Presné meranie - stabilný prenos - inteligentné riadenie“ a je zložená hlavne z piatich častí: kvapalinový úložný systém, meranie zariadenia, plniaci ovládač, prenosový systém a inteligentný riadiaci systém. Po prvé, kvapalina, ktorá sa má naplniť, sa prepravuje do kvapalinovej zásobnej nádrže cez potrubie a pomocou senzora hladiny kvapaliny sa dosiahne dynamická kontrola kvapaliny pomocou senzora hladiny kvapaliny, aby sa zabezpečila stabilný tlak na plnenie.

Volumetrické meranie: Priame riadenie objemu kvapaliny pomocou presných zariadení, ako sú piestové čerpadlá a prevodové čerpadlá, vhodné pre čistú vodu a nápoje s nízkou viskozitou;

Váženie merania: v kombinácii s elektronickými váhami na monitorovanie hmotnosti plniaceho v reálnom čase, presne zodpovedajú kvapalinám s vysokou hodnotou, ako sú farmaceutické prípravky a kozmetické esencie;

Vákuový záporný tlak: Na dosiahnutie náplne bez bublín použite princíp rozdielu tlaku, najmä pre alkoholické nápoje a čistiace prostriedky, ktoré sa dajú ľahko peniť. Keď sa prázdna fľaša prepraví z dopravného pásu do náplňovej stanice, fotoelektrický senzor automaticky lokalizuje ústa fľaše a náplňová hlava zostupuje synchrónne, aby dokončila výplň. Celý proces nevyžaduje manuálny zásah a jedna výrobná linka môže dosiahnuť rýchlosť plnenia 50-500 fliaš za minútu.

V priemysle potravín a nápojov prijíma výrobná línia sýtených nápojov technológiu izobarickej plnenia, aby sa zabezpečila stabilita rozpustnosti oxidu uhličitého; Jedná línia na výrobu ropy využíva kvapkajúcu plniacu hlavu s čistením dusíka na predĺženie trvanlivosti produktu. Linka na výplň z perorálnej kvapaliny vo farmaceutickom poli integruje funkcie tesnenia hliníkovej fólie a detekcie hmotnosti, aby sa dosiahla sledovateľnosť kvality v plnom procese od náplní po balenie. Denný chemický priemysel sa spolieha na výrobnú linku s viacerými stanicami na dokončenie procesov výplne, obmedzovania a označovania ručného dezinfekčného prostriedku a šampónu súčasne, čo výrazne zlepšuje využitie priestoru.

Výrobná linka na výplň kvapaliny nie je len typickým predstaviteľom priemyselnej automatizácie, ale tiež kľúčovým prepojením medzi koncom výroby a koncom spotrebiteľa. Ako rastie dopyt spotrebiteľského trhu po osobných a kvalitných výrobkoch, výrobné linky sa pohybujú smerom k „inteligentnejšiemu, flexibilnejšiemu a zelenšiemu“. Prostredníctvom hlbokej integrácie s robotikou a strojovým videním dosiahne výrobné linky v budúcnosti komplexný vylepšenie z „výroby“ na „inteligentnú výrobu“ v budúcnosti, čo neustále vkladá efektívnu dynamiku do globálnej priemyselnej výroby.